Вы здесь: Главная > Информация для покупателей > Дополнительные услуги

Дополнительные услуги

РЕМОНТ И СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УПАКОВОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА.
Изготовление по чертежам и заявкам предприятий технологической оснастки и сменных запасных частей технологического оборудования.

Механическая обработка на токарном обрабатывающем центре фирмы ALEX-TECH MACHINERY INDUSTRIAL CO.LTD (Тайвань) модель VT-21MC с системой ЧПУ FanucOiTD.
Производим обработку наружных, внутренних и фасонных поверхностей, торцовку тел вращения. Выполняем следую-щие виды токарных работ: точение, растачивание, подрезку торцов, осевое сверление, зенкерование, развертывание.Наличие револьверной головки на 12 позиций, с возможно-стью использовать приводных инструментов для сверления, фрезерования, нарезки резьбы в осевом и радиальномнаправлениях – существенно расширяют возможности данного оборудования.

Механическая обработку на фрезерном обрабатывающем центре фирмы TsunglinMachineryTechnicalCO.LTD(Тайвань) модель TBV-1100 с системой ЧПУ FanucOiTD.

Может производить обработку в полноценных 5 обрабатываемых осях с помощью подключаемого поворотно- наклонного стола. Механическя обработку на электроэрозионном станке фир-мы SuZhouZhong (Китай) модель DK7750 с системой ЧПУ.
Может производить высокоточную обработку металла, без последующей обработки. Обрабатывает материал любой твёрдости и любого сплава. Наличие угловой головки обеспечивает изготовление конусных поверхностей.

Предприятие полностью укомплектованостанками следующих групп:
Токарные станки.
Фрезерные станки.
Плоскошлифовальные станки.
Круглошлифовальные станки.
Зуборезные станки.
Долбёжные станки.
Пескоструйные установки.
Ленточнопильные станки.

Термическая обработка:
ТВЧ, объемная закалка в воде и масле.
Производственные мощности в месяц – 100 кг.
Муфельная печь – до 1000°С закалка в воде и масле.

Восстановление и ремонт деталей, газопламенное напыле
-ние и наплавка:
Восстановление утраченной геометрии деталей с высокой точностью.
Увеличение рабочего ресурса деталей.
Придание необходимых физико-механических свойств без изменения структуры основного металла.
Повышение коррозионной стойкости деталей в химически агрессивных средах.
Повышение износостойкости деталей за счёт твердого (от 42 до 72 HRC) поверхностного слоя толщиной от 0,1 до 6 мм.